江门topum模内攻牙技术生产基地

1、冲床行程是否和设计行程一致。不能任意使用不同行程的冲床。

2、我司丝锥夹头按日本JIS挤压丝锥标准设计，请按我司用户手册上提供的丝锥尺寸购买，长度不对可能造成攻牙机损坏。

3、更换丝锥时，丝锥上死点位置请严格遵守我司用户手册上提供的数据调整，否则可能造成丝锥或攻牙机的损坏。

4、请正确使用不同丝锥对应攻牙油的冷却。生产中每根油管必须正常滴油，从而有效降低挤压温度，减少工件和丝锥的热变形，提高丝锥的使用寿命。

5、按使用手册要求定时加黄油，topum模内攻牙技术通过齿轮传递扭力，零件间的接触会产生摩擦，保持箱体内的齿轮润滑能大大提高topum模内攻牙技术的使用寿命。

6、topum模内攻牙技术攻牙丝锥为挤牙丝锥，请按方案内建议的底孔值设计（饱和率70％~80％），否则会降低丝锥的使用寿命。

7、冲床速度请按方案的建议速度运行，否则丝锥容易发热，影响丝锥的使用寿命。

8、topum模内攻牙技术为精密攻牙设备，操作时切勿用力过大。请妥善保护，防止摔碰，以免损坏内部其他精密部件。

1、topum模内攻牙技术用挤压丝锥就是相对于切削丝锥而言。普通丝锥是切削丝锥，用它攻丝就是通过切除金属的方式来获得内螺纹的。而挤压丝锥是通过丝锥上螺纹棱带挤压内孔金属，使金属变形后充满丝锥牙槽，丝锥退出后形成内螺纹。挤压丝锥适合在韧性材料上攻丝，如铝合金、铜合金、不锈钢、低碳钢等。形成的内螺纹光洁度高、强度大。它要求的底孔尺寸不同于切削丝锥攻丝的底孔。

2、挤压丝锥加工螺丝牙是将牙谷材料挤压流动到牙峰，材料不产生流失。

3、通用丝锥和挤压丝锥区别：通用的丝锥是有切削槽的，而挤压丝锥是没有切削槽的。

4、挤压丝锥什么品牌好：要说，当然是德国伯爵、日本YAMAWA、OSG等一线品牌好。

5、挤压丝锥用什么冷却，润滑：低碳钢、铝及铝合金、黄铜、紫铜用菜油、硫化切削油；不锈钢用二硫化钼、润滑脂、油酸。 一般看加工的材质了,其实大量生产，在好的机床上面直接用乳化液就可以了好的乳化液不但可以冷却，也可以润滑的；二硫化钼是比较好的润滑剂，价格较高，但是效果相当好 ，也有固体的，攻丝机的时候，可以边攻边涂的。

6、什么叫牙距（螺距）：螺距就是相邻两个牙的距离。准确的是相邻两牙中线上的距离。螺纹有单线的和多线的。单线的螺距等于导程，多线的导程=螺距*线数，导程是同一条螺旋线上两个牙的距离。

7、螺丝牙峰的高低（即饱和率）由底孔的大小和丝锥精度等级决定。螺丝底孔越小饱和率越大，当螺丝底孔过小时，材料会溢出产生牙丝，丝锥扭断，丝锥寿命缩短。当螺丝底孔过大时，螺丝牙峰小或无牙，饱和率低，丝锥寿命会延长。

8、螺丝底孔非常重要，螺丝底孔需要根据客户螺丝精度要求选择大小，可以通过试验方法决定。

下面我们来说下topum模内攻牙技术的几个特点：

1、topum模内攻牙技术生产，跟原本的冲压速度一致。

2、topum模内攻牙技术减少工序，从时间以及人力上都减少了成本。

3、适用范围广泛，不管是平面攻牙还是侧的斜的倒过来的牙，topum模内攻牙技术都可以实现。

4、安装便捷，使用寿命长。装机半小时即可完成，后续拆卸以及更换丝锥都非常方便，寿命只要按照我司的***手册去做，用到产品终了都没问题，我们有客户2010年的机器现在还在用。

然而topum模内攻牙技术也有一定的局限性，首先产品必须是要冲压模生产的，压铸模不行。其次产品材料要有塑性的材料，比如铜铝锌铁合金、冷热轧板、不锈钢等等。冲压速度一般在150spm以下，速度再往上丝锥会达到线速度极限而不适用。后是需要占用部分模具空间。

topum模内攻牙技术又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。是目前五金零件的螺丝孔成型工艺，打破传统加工方法，模内攻牙技术真正意义上实现了“无屑加工”，那么topum模内攻牙技术具体都有哪些好处和功能呢，下面我们来解读下：

1、topum模内攻牙技术装在冲压模具内,将冲压与攻牙动作结合一体，打破了传统五金冲压零配件先冲压再攻牙的落后方式。

2、topum模内攻牙技术采用静态攻牙，成型螺纹精度高,光洁度好。

3、topum模内攻牙技术完全靠机械传动，节省了传统模外攻牙机的能源,也同时免去了攻牙场地,仓储,搬运等环节.

4、topum模内攻牙技术与模具的配合采用，减少加工过程中产品的不良率。